IA y monitoreo digital: la apuesta de Coca-Cola para ahorrar agua en Hidalgo
A través de inteligencia artificial y sensores en tiempo real, la planta embotelladora ajustará sus procesos de limpieza para disminuir drásticamente los litros que necesita para producir sus bebidas.
Producir un litro de refresco exige más de un litro y medio de agua. En un escenario de estrés hídrico, reducir esa proporción pasó de ser una intención ambiental a una urgencia técnica. Con el uso de inteligencia artificial, análisis de datos y sensores en tiempo real, la planta de Grupo RICA Coca-Cola en Hidalgo busca alterar esa ecuación operativa para ahorrar 110 mil metros cúbicos del recurso al año.
La industria de bebidas enfrenta una presión constante para rediseñar sus líneas de producción y disminuir su huella ambiental. Para responder a este desafío, Grupo RICA Coca-Cola y la firma especializada Ecolab activaron una estrategia técnica en la planta embotelladora de Hidalgo que promete optimizar cada gota involucrada en sus operaciones diarias.
El objetivo de la alianza es recortar en un 20% el consumo total del líquido. Actualmente, la fábrica demanda 1.56 litros de agua por cada litro de bebida embotellada. Con las nuevas integraciones tecnológicas, la meta es bajar ese indicador a 1.23 litros. Miguel Guizado Aguirre, director general del grupo, y Jesús Riezco, directivo de Ecolab México, calcularon que este ajuste operativo evitará el gasto de 110 mil metros cúbicos anuales.
La base del proyecto es una radiografía minuciosa de la fábrica. Los ingenieros desarrollaron un "mapa hídrico" que rastrea el recorrido del líquido para identificar de forma exacta los puntos de mayor consumo. Esta herramienta permite localizar las etapas del proceso donde es factible recircular el recurso o aplicar un rediseño operativo inmediato.
El modelo cruza la barrera del diagnóstico físico para apoyarse por completo en el análisis digital. La planta instaló sistemas de monitoreo para vigilar el comportamiento del agua en tiempo real.
Alimentado por inteligencia artificial y cruce de datos, el software calibra con precisión milimétrica los ciclos de limpieza y sanitización industrial de la maquinaria. La tecnología asegura que los equipos utilicen estrictamente el volumen necesario, garantizando la higiene absoluta de los productos sin comprometer los recursos naturales del entorno.